Процесс кастомизации: от требований до серийного производства

Каждый заказной проект TouchVision проходит одни и те же семь этапов. Один инженер проекта ведёт вас от первого звонка до послепродажного обслуживания, поэтому требования не теряются между отделами.

Этап 1 – Анализ требований

Вы рассказываете, что разрабатываете. Мы изучаем область применения, условия эксплуатации, интерфейсы, сертификаты, объёмы и целевую стоимость и задаём вопросы, которые избавляют от переделок в будущем.

Полезные исходные данные: чертежи или фото текущей детали, размер экрана и тип сенсора, интерфейсы и ОС, требования по температуре / уличному исполнению / IP, необходимые сертификаты (CE, FCC, UL и т. д.), объём первого заказа и годовой объём, целевая цена и сроки.

Результат: техническое и коммерческое предложение.

Этап 2 – Проектирование

Электрическое проектирование (схема и печатная плата), конструкторская разработка (корпус, рамка, крепление) и разработка прошивки/ПО идут параллельно. По возможности мы используем проверенные базовые модули и сенсорные решения, чтобы снизить риски.

Результат: проектная документация для вашего рассмотрения и утверждения.

Этап 3 – Прототип / инженерные образцы

Мы изготавливаем инженерные образцы для проверки посадки, функций и климатических испытаний в вашем устройстве. До запуска оснастки корпуса образцов могут изготавливаться на ЧПУ или печататься на 3D-принтере.

Результат: образцы и список изменений по итогам ваших испытаний. Срок изготовления образцов зависит от степени кастомизации и подтверждается в предложении.

Этап 4 – Оснастка (изготовление пресс-форм)

После фиксации конструкции мы запускаем производственную оснастку для заказных корпусов, рамок, каркасов и других конструктивных деталей и готовим тестовые стенды. Первые изделия проверяются на соответствие чертежам до начала производства.

Результат: утверждённая оснастка и первые образцы из серийной оснастки. Срок изготовления оснастки зависит от сложности деталей и подтверждается в предложении.

Этап 5 – Пилотная партия и серийное производство

Пилотная партия на наших линиях подтверждает процессы сборки, выход годных и методики испытаний. Затем серийное производство планируется под ваш график поставок.

Результат: пилотные изделия, затем плановые поставки. MOQ зависит от степени кастомизации; небольшие пилотные партии возможны.

Этап 6 – Контроль качества

Производство ведётся по нашей системе менеджмента качества ISO 9001: входной контроль материалов, операционный контроль, функциональное тестирование каждого изделия и финальная проверка перед упаковкой. Прогон (burn-in) или климатические испытания согласуются в рамках проекта.

Этап 7 – Поставка и послепродажное обслуживание

  • Гарантия 3 года с даты поставки.
  • Удалённая техническая поддержка по телефону, WhatsApp и электронной почте.
  • Уведомление об изменениях и долгосрочные поставки заказных изделий.
  • Обновления прошивки и ПО в соответствии с договорённостями по проекту.

Процесс в кратком виде

Этап Что происходит Что нужно от вас
Требования Анализ, предложение, расчёт цены ТЗ, чертежи, объёмы
Проектирование Электрика, конструкция, прошивка Утверждение проекта
Прототип Инженерные образцы Результаты испытаний
Оснастка Пресс-формы, приспособления, первые изделия Утверждение первых изделий
Серийное производство Пилотная партия, серийные выпуски Заказ, график
Контроль качества Проверки и функциональные тесты Критерии приёмки
Послепродажное обслуживание Гарантия 3 года, поддержка Обратная связь из эксплуатации

Начните свой проект

Пришлите чертёж, фото детали, которую нужно заменить, или краткое описание вашего устройства. Инженер ответит с уточняющими вопросами, предлагаемой конфигурацией и коммерческим предложением.

Запросить цену (RFQ) · WhatsApp / телефон: +86 135 0532 6001 · Эл. почта: sales@touchvisiontech.com

Scroll to Top