Todos los proyectos a medida de TouchVision siguen las mismas siete etapas. Un mismo ingeniero de proyecto le acompaña desde la primera llamada hasta la posventa, para que ningún requisito se pierda entre departamentos.
Paso 1 – Análisis de requisitos
Usted nos cuenta qué está desarrollando. Revisamos la aplicación, el entorno de funcionamiento, las interfaces, las certificaciones, las cantidades y el coste objetivo, y hacemos las preguntas que evitan rediseños posteriores.
Información útil: planos o fotos de la pieza actual, tamaño de pantalla y tipo táctil, interfaces y sistema operativo, requisitos de temperatura / exterior / IP, certificaciones necesarias (CE, FCC, UL, etc.), cantidad del primer pedido y anual, precio objetivo y plazos.
Resultado: propuesta técnica y presupuesto.
Paso 2 – Diseño
El diseño eléctrico (esquema y PCB), el diseño estructural/mecánico (carcasa, bisel, fijación) y el de firmware/software avanzan en paralelo. Siempre que es posible reutilizamos módulos base y diseños táctiles probados en campo para reducir riesgos.
Resultado: archivos de diseño para su revisión y aprobación.
Paso 3 – Prototipo / muestras de ingeniería
Fabricamos muestras de ingeniería para pruebas de encaje, funcionamiento y entorno en su equipo. Las estructuras de las muestras pueden mecanizarse por CNC o imprimirse en 3D antes de abrir el utillaje.
Resultado: muestras y una lista de cambios derivada de sus pruebas. El plazo de las muestras depende del grado de personalización; lo confirmamos en el presupuesto.
Paso 4 – Utillaje (fabricación de moldes)
Una vez congelado el diseño, abrimos el utillaje de producción para carcasas, biseles, marcos y otras piezas estructurales a medida, y preparamos los útiles de prueba. Las primeras piezas se verifican contra los planos antes de la producción.
Resultado: utillaje aprobado y primeras muestras. El plazo del utillaje depende de la complejidad de las piezas; lo confirmamos en el presupuesto.
Paso 5 – Lote piloto y producción en serie
Un lote piloto en nuestras líneas de producción valida el montaje, el rendimiento y los procedimientos de prueba. Después, la producción en volumen se ajusta a su calendario de entregas.
Resultado: unidades piloto y, después, entregas programadas. El MOQ depende del grado de personalización; aceptamos pequeños lotes piloto.
Paso 6 – Control de calidad
La producción sigue nuestro sistema de gestión de la calidad ISO 9001: inspección de materiales entrantes, inspección en proceso, prueba funcional de cada unidad e inspección final antes del embalaje. Las pruebas de envejecimiento (burn-in) o ambientales pueden acordarse por proyecto.
Paso 7 – Entrega y posventa
- Garantía de 3 años desde la fecha de entrega.
- Soporte técnico remoto por teléfono, WhatsApp y correo electrónico.
- Notificación de cambios y suministro a largo plazo para productos a medida.
- Actualizaciones de firmware y software según lo acordado en el proyecto.
El proceso de un vistazo
| Etapa | Qué se hace | Su aportación |
|---|---|---|
| Requisitos | Análisis, propuesta, presupuesto | Especificaciones, planos, cantidades |
| Diseño | Eléctrico, estructural, firmware | Aprobación del diseño |
| Prototipo | Muestras de ingeniería | Resultados de las pruebas |
| Utillaje | Moldes, útiles, primeras piezas | Aprobación de primeras piezas |
| Producción en serie | Lote piloto, series en volumen | Pedido de compra, calendario |
| Control de calidad | Inspección y pruebas funcionales | Criterios de aceptación |
| Posventa | Garantía de 3 años, soporte | Información de campo |
Inicie su proyecto a medida
Envíenos un plano, una foto de la pieza que desea sustituir o una breve descripción de su equipo. Un ingeniero le responderá con preguntas, una configuración propuesta y un presupuesto.
Solicitar presupuesto (RFQ) · WhatsApp / teléfono: +86 135 0532 6001 · Correo: sales@touchvisiontech.com